我們都很熟悉磁帶，涂布機刮刀生產磁帶的過程是怎樣的？是什么機器做的？膠帶涂布機是一種用于涂布BOPP膠帶的機器。它是許多膠帶生產公司不可缺少的機器；讓我們和邊肖一起了解一下膠帶涂布機。

　　一、生產工藝(涂層)

　　給BOPP涂上一層丙烯酸丁酯壓敏膠，生產過程叫涂布，挺簡單的！

　　第二，了解涂布機

　　涂布機的尺寸巨大，市場上的涂布機不僅寬度不同，而且由于設計速度的不同，長度也不同。據卓創統計，我國目前有0.5米、1米、1.3米、1.6米的涂布機，其中1.3米最為常見，約占全國使用量的80%；0.5米和1米多為廠家用于印刷和印刷的膠帶；1.6米涂布機是近幾年才逐漸興盛起來的。涂布機的長度為30-40米(設計用于烘干膠水)。

　　三、涂裝工藝(刮板)

　　涂布機中有兩種涂布工藝，即線材和刮刀。刮刀是傳統的涂布工藝，具有以下優點：可以獲得更高的光潔度和光澤度；缺點是：對原片要求高，涂膠速度相對較慢。線材作為近年來出現的一種新型涂裝工藝，具有以下優點：對原膜要求低，涂裝速度快，適應高固含量涂裝；缺點是：涂布量可調范圍小，測量桿容易損壞，膠水質量高。每個過程都有自己的亮點，兩個過程只能并存，兩者都不能被淘汰。

　　四、涂布速度(工藝不同)

　　涂布機的生產過程分為線材過程和刮刀過程。一般來說，線材機的生產速度比刮刀機快。據卓創統計，目前線材機的生產速度為250-260 m/min，280-290 m/min，有的可以達到300 m/min以上；鏟運機的生產速度為220-230米/分鐘、180-190米/分鐘、150米/分鐘，甚至有些老生產線在100米/分鐘左右。所以每個涂布機的生產能力差別很大。

　　V.磁帶生產的具體步驟

　　1.添加原料：膠帶生產過程中首先要做的就是添加膠帶原料，比如丙烯酸。

　　2.乳化罐：然后向乳化罐中加入膠帶原料丙烯酸進行乳化。

　　3.反應罐：將丙烯酸加入乳化罐中乳化，然后放入反應罐中加熱。

　　4.膠水：膠水產品是經過上述膠帶生產工藝步驟生產出來的。

　　5.涂布機：將新制成的膠水涂在薄膜上進行涂膠。

　　6.半成品：膠帶的半成品——母卷，由這些膠帶生產工藝制成。7.切管機：用切管機切割新制造的膠帶母卷。

　　8.分切機：膠帶主卷切管成功后，分切機進行分切機的膠帶生產過程。

　　9.紙箱：膠帶母卷切管分離成條后，成為市場上人們看到的膠帶�，F在可以用紙箱包裝了。

　　10.膠帶：將包裝好的膠帶放入倉庫，這是最后一個膠帶生產過程，然后就可以稱為成品膠帶。

　　BOPP封帶機，可高速自動破布。其優點是高速自動切布、自動貼膜、自動修邊、均勻涂膠等。隨著密封膠帶市場的逐步發展和擴大，密封膠帶涂布機的應用范圍也在擴大。